安全夹头（又称安全卡盘）通过“推开-锁紧”两步操作完成装夹：推开夹头可快速上下料，掰回即锁紧气胀轴，无需复杂工具，适配收放卷设备的高频切换需求。其结构刚性优异，卡口经硬化处理（如镀镍），可承受高负载...
一、精度影响因素 传感器技术 光电传感器通过光束检测边缘位置，精度可达±0.1mm（如Fife卷材纠偏系统）；激光传感器（如明治ETD系列）甚至实现1μm级检测，适用于锂电池隔膜等高精度需求。 超声波传感器对非...
气胀轴作为一种通过充气膨胀实现夹紧功能的机械装置，凭借其高效便捷、适应性强等特点，在多个工业领域中得到了广泛应用。以下是其主要应用场景的详细示例： 纺织行业 在纺织行业中，气胀轴主要用于织布机中的...
一、核心功能参数匹配 负载能力与纠偏力 最大负载：根据输送带/卷材重量、运行张力计算，矿山/电力行业重型输送带需选10T级以上液压纠偏器。 纠偏力：带宽＞2400mm时需定制液压系统，例如B=1200mm皮带纠偏力约3T-5T...
安全卡盘的轴向调节功能是其核心特性之一，主要用于适配不同轴长公差或实现物料位置的精准调整。 1. 手动调节机制 部分安全卡盘（如滑动型）支持通过手轮或轴向支撑托片进行手动调节，操作者可在机器运行过程...
气胀轴非标定制是工业生产中满足多样化收卷/放卷需求的关键解决方案，可通过调整轴体材质、尺寸、胀紧部件等实现个性化适配，广泛服务于印刷、包装、锂电等行业。 气胀轴定制核心需求与适配场景 重型卷材（如厚...
气涨轴通过空气压缩原理，使轴体外径膨胀与卷管结合，放气后迅速缩回，实现卷材的快速装卸。充气时需自备气源，压力控制在6-8kg/cm²范围内。 手动充气 操作方式：类似轮胎打气，通过充气手柄对气嘴进行...
一、安装规范 清洁与检查 安装前需彻底清洁夹头、锁紧螺母的螺纹及定位面，避免杂质影响精度。 正确锁紧 夹头与锁紧螺母需倾斜角度装入卡槽，轻推至完全贴合后逐步锁紧，避免单侧受力导致变形。 禁...
气涨轴安装步骤 准备工作 确保气源压力稳定（通常3-8kg/cm²），并安装过滤器防止杂质堵塞气管。 检查轴体与卷筒内径匹配，建议公差控制在±0.2mm内。 安装流程 通条式气涨轴：将扁气囊放入箭槽，...
伺服纠偏系统是通过光电传感器实时检测卷材偏移量，由伺服电机驱动执行机构快速调整位置偏差的自动化系统，广泛应用于印刷包装、新能源、塑料加工等行业。 核心组成 典型伺服纠偏系统包含控制器、传感器、驱...
一、日常维护 清洁与检查 每次使用后需清理表面杂物，检查收放卷张力是否正常，并监听异常声音或漏气现象。 定期检查链条、皮带松紧度及轴承磨损情况，避免过度磨损影响性能。 气密性测试 使用肥皂水涂抹接...
一、系统构成 传感器：采用光电、超声波或激光技术检测材料边缘位置，如EPC-D12控制器支持单/双电眼输入，检测精度可达±0.5mm 控制器：如EPC-A10伺服型纠偏系统，集成PID算法，支持手动/自动模式切换及响...
一、类型选择 轴座型（STO/STW） 需固定脚座，气胀轴或方钢嵌入卡槽，通过电机传动带动卷料轴转动。 适用场景：气胀轴固定（如STO/STW28适配28mm轴径），分切复合机等。 特点：合金钢材质，卡口镀镍处理，高...
主体结构 采用钢管或铝合金材质，配备橡胶内胆及气嘴，充气压力通常为6-8kg/cm²，膨胀后直径可增加5-6mm。关键部件包括： 轴体：承载卷材主体，材质可选钢制（高承载力）或铝合金（轻量化） 键条/板条：充气...
卷材加工行业 在钢铁、塑料薄膜、瓦楞纸等材料的喷涂、印刷、分切工序中，通过光电传感器检测边缘偏差，闭环控制驱动框架实现动态对齐。 纺织与包装 纺织行业利用检边模式处理布匹边缘对齐，包装行业则通...
选择适合的安全卡盘型号需综合考虑以下关键因素： 1. 类型与功能匹配 轴座式（STO/STW）：适用于气胀轴固定，如STO/STW28型号可适配多种气胀轴规格。 法兰式（FLO/FLW）：适合需要法兰安装的场景，如切...
安全夹头的材质选择直接影响其耐用性、扭矩传递精度及适用环境，以下是主要材质类型及特性分析： 一、合金钢材质 高强度合金钢：如4CrSi、9CrSi等合金工具钢，经淬火处理后硬度达60-62HRC，兼具高弹性和耐磨性，...
一、扭矩传递原理 机械咬合设计 安全卡盘通过卡爪与轴件的精密配合实现扭矩传递，其传动部分规格可依据机械特性定制，确保高扭矩传输效率 材料强化：卡口采用镀镍或硬化处理（如哲乐轴承座型），硬度达HV9...
键式气胀轴是一种通过充气膨胀实现快速收卷/放卷的机械轴件，其表面采用金属键条（胀键）设计，充气后键条突起锁紧卷管，放气后键条缩回释放卷材。工作气压通常为6-8kg/cm²，充放气时间仅需3秒，适用于高承载、...
安装前准备 确认气源稳定，压缩机与气涨轴之间需安装过滤器，防止杂质堵塞气管 检查气嘴方向，确保充气时空气垂直进入，避免损坏阀门 安装步骤 气嘴朝外：便于充放气操作，悬臂式或双轴式需根据设...
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